谢岗cnc手板模型制作规格尺寸 中制手板模型

  1.选择值得信赖的手板公司。目前手板市场比较混乱，鱼龙混杂加工水平参差不齐，加工水平、后处理、报价、用材等五花八门。所以不要贪图便宜，随便找手板“生产队”，到后吃亏的是自己。不仅交期延长，手板质量也会出现问题。一般来说，选择手板公司可根据其拥有的资格证书跟工作时间长短来判断，多问问几家手板公司的意见，选择合适的手板公司。

  2.多去原材料市场看价格。不打无准备之仗，既然决定要进行手板模型加工，就要多去原材料市场走走探探价格。一般来说，客户对材料做过市场调查，参考市场价跟手板公司谈价格就会比较实际。不做冤大头，白白造成财产损失。也不把价格压得太低，以免手板公司偷工减料。

  3.在手板模型加工前就确定加工方案。手板加工时一些客户对手板规划不确定，今天觉得李家方案好，明天又想采纳张家的加工方案。导致交期延长、浪费材料、手板模型团队天天更改加工方案。所以加工前就要确定加工方案，若要更改方案时要在方案实施之前。如果方案已经开始实施，务必与手板加工团队商量，不给手板加工团队施压，尽量避免与手板加工团队发生不必要的争执。

   手板模型模型的出现是在没有模具的情况下，根据设计图纸做几组或一组手板模型，以检查产品是否符合产品的审美观。以下七种方法用于控制外观的质量。

  1.我们应该在制作模型之前，先计划好手板模型的工艺、材料、精度和尺寸。合理利用各类信息、人力资源、手工成型设备、图纸、项目要求和各种后处理材料。收集手板模型外观的信息。

  2.基本外观需求的手，制定有效的解决方案，在成本控制、质量主导的加工计划中，确保客户的需求。

  3.手板模型质量管理人员必须保持每个工作流程的良好状态，以便在发现问题后立即处理，以免影响后续的过程和浪费成本。

  4.建立外观手板模型项目数据库，确保手板模型图纸、手板模型模型制作过程、零件和整个物理模型的一致性和完整性。通过相关的生产过程严格执行规章制度。

  5.外观手板模型项目数据库应及时更新和管理，处理数据、图纸、文件等信息。在制作手工面板的过程中，可以共享和搜索数据。产品设计部门与产品工程部之间的信息交流通过统一的数据库实现了更好的沟通。有效更新设计图纸、需求变更等信息。

  6.手板模型的外观在后期处理时需要仔细处理。包括磨削、表面强化、涂装等，严格控制质量。

  7.质量人员的出现需要具备一定的产品认知能力和丰富的经验。根据图纸和客户要求，我们应该检查每个手板模型的生产工艺。

手板模型手板手工：

1.生产工艺和图纸不要对错

2.(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象

3.(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂.气泡的现象

4.(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高

5.(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废

6.组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙

手板模型手板打磨：

7.产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意

8.打磨不要把尺寸打小

手板模型手板复模：

9.复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量

手板模型手板喷油：

10.喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点

  所以在接到客户订单时，就要清楚的了解到客户手板模型结构和表面要求，不能事后才来和客户纠结着一些细节问题，得到客户的明确信息之后，在生产单中需要明确表明客户需要的效果和产品加工的关键点。

  手板模型生产单中明确的信息有：

  对于结构件手板模型：客户需提供3D图纸和2D图纸，3D图纸是为了工程师更好的了解客户的产品模型结构和适配的时候可以有一个参考，而2D图纸是为了在生产中知道客户的样件是否需要攻牙，沉孔等细节。

  如果手板模型需要表面处理必须写清楚：如：喷砂，喷油，过UV，哑面还是光面，有需要喷颜色的必须提供pantonenumber或者色板，方便喷油师傅确认颜色。

  产品交期要注明，方便生产部根据交期对生产做出灵活调整。

  如果是组装件模型的，需要写明适配。

  对材料有特殊要求的需要明确表面，比如：耐高温的材料，需要写明低耐受温度是多少；另外对于就医产品一般客户都需要环保材质，也需要注明等等。